EH-3020CNC
技术规格及参数
1.测量范围X×Y×Z: 300mm×200mm×200mm
2.空间尺寸： 1420㎜×775㎜×1630㎜
3.zui大载荷： 15kg
4.重 量： 290kg
5.示值误差：X,Y轴（3.0＋L/200）UM,Z轴4.0+L/150
6.马 达：原装日本伺服马达
7.主 机：
Ø 全机采用00级大理石底座和立柱结构.确保机台的稳定性. 铸铁十字工作台；
Ø 三轴导轨均采用V型与台湾HIWIN导轨，与机体材质相同，因而具有良好的温度稳定性、抗实效变形能力，钢性好、动态几何误差变形zui小；
Ø 三轴全部采用HIWIN丝（光）杆传动装置，大的提高了三轴轴的稳定性；
8、控制系统： CNC全闭环控制系统；
9、图像处理系统：
工业相机： 1/3 高清淅度摄像机+V200图像采集卡；
物 镜： 手动变倍镜头，影像放大倍率 0.7X—4.5X 28 x - 180；可选配电动变倍镜头
10、计数系统：
光 栅 尺： 0.5UM玻璃光栅尺；
计 算 机： 品牌商务机：酷睿双核 2.5/内存1G/硬盘500G/19″液晶彩色显示器；
11、照明系统： LED平行底光源，LED环形灯顶光源，计算机编程控制亮度；
12.工 作 环 境： 温度：20+2℃， 湿 度： 40%-70%
13. 机 器 重 量： 250Kg
14. 电 源：220V+10%, 50HZ-60HZ
15.测量软件
设备用途：
主要针对于几何尺寸测量，型位公差尺寸测量，曲线、轮廓度测量、工程设计，开发、二维抄数、比对测量等；通过光学镜头成像，结合专业的测量软件，把测量结果数字化、数据化；如盲孔、沉孔、夹角、高度、斜面、切面、台阶、点、线、圆、圆弧、等等；达到尺寸测量之效果。精度级别在UM级。
（一）基本功能：
1、 几何元素的测量评价：
柔性定位：找正、旋转、置零、平移及坐标系的存储、提取。
几何元素测量及评 定：点、直线、平面、圆、椭圆、相交、距离、对称、垂直、夹角。
形 位 误 差 的 评 定： 直线度、平面度、圆度。
位 置 误 差 的 评 定： 平行度、垂直度、倾斜度、同轴度(同心度)、对称度
位置度、 端面跳动、全跳动。
2、可以自动编程测量，提高工作效率。
3、保存打印测量结果和测量报告。测量报告输出的格式Word、Excel、TX等。
4、Window操作系统，中文操作界面；汉语、英语和德语相互转换。
软件介绍：
1．软件：源于德国的设计理念及技术，具有全套知识产权、功能强大已通过德国物理研究院PTB认证。
2．可实现三合一同轴对工件进行测量（MCP探针、点激光、光学）；实现三合一功能的厂家，特别三维测量结果可以实现实体面及立体格式导入导出，可以实现三维自由旋转观察。强大的三维转换与接触式测量功能模块；
3．采点方式可多种选择性：针对要求的客户可采用“方向测量”；避免采到有杂点及加工不好的位置处，尽量提高机器的测量精度，减少人误差。
4． 采用有效的电子尺标定原理的校正方法；不用用圆孔板校像素。采用二级玻璃线纹标准尺与军标专制校正片进行机台校正；
5． 包含亚像素测量等各种测量方法；
6． 完整的计算机辅助精度补偿（CAA）；
7． 进行21项误差修补；
8． 级的曲线轮廓评定及测量比对图文报表功能。目前有此功能软件；
9． 支持各种图型的转入与转出，差不多支持目前所有的三维与二维制图软件（如：IGS，STP，SAT，DXF，DWG）；IGES和CAD,DT，DXF等格式的标准二三维建模数据文件的输出；
10．专用的数据比对功能，自动输出公差并能以颜色、标识报警，特别的是可进行产品适时尺寸跟踪；
11．强大的品质管理SPC功能拼图与电子导航测量功能（可以进行图片与CAD等大型工作测量）强大的专业SPC统计报表功能（各种样式评定图）；
12． 光学边缘跟踪轮廓自动测量及独特的CAD影像测量（CAD特征测量及动态点技术）；
13． 支持多种测头系统（包括触发式、连续扫描式、影像式和激光测头等）；
14． 简洁直观的操作界面及可追溯的清晰的操作流程记录；
15． 同时具备清晰的树形测量程序编辑器和功能强的字符式程序编辑器；
16． 多国语言方便调用转换使用；（中文、英文、德文）
17． 人工操作测量与参数化的特征测量之间的无缝切换；
18． 方便快速的工件坐标系的建立功能；
19． 可视化的测量结果报告（可自行设计报表格式）；
20． word格式和excel格式的测量结果报告模板；
21． 有拼图照像功能，并具有逆向工程三维功能（英国RENISHAW MCP手动旋转测头）对大批量工件的检测是合适与方便的选择。特别是对接触式探头的测量功能更是强大（MCP和TP6），是名符其实的多功能测量机，可外接各种RENISHAW测头，点激光扫描头，NAVITAR 6X自动变焦镜头。
22． 全功能的在线帮助和远程控制；
23． 模块化的软件结构，具有的加挂各种专用软件及进行二次开发的可能；
24． 齿轮评定功能；
25． 动态导航、静态导航功能，有利帮忙操作者快速找到各种尺寸繁多且很小孔位测量，解放人为操作疲劳；
26． 影像测量软件多种各种采点方式可供选择：十字测量线﹑自动寻边﹑找zui小﹑找zui大﹑直接测圆﹑测距﹑找重心等；
持续的改进、完善和升级
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