CEMS---8000 烟气在线监测系统

产品简介

山东新泽仪器有限公司致力于各个行业各种在线的氧分析仪、CEMS烟气连续监测系统、VOC在线监测系统、露点仪、氢气分析仪、一氧化碳分析仪、二氧化碳分析仪、二氧化硫分析仪、煤气含氧分析仪、焦炉煤气分析系统、高炉喷煤分析系统、转炉煤气分析系统、电石炉尾气分析仪、水泥窑气体分析系统、合成氨气体分析系统、石化行业分

公司简介

山东新泽仪器有限公司是专门生产在线气体分析仪及过程气体分析系统的企业，主要做气体分析仪的技术性研究、产品研发、销售、运营维护，提供产品解决方案。气体分析仪,气体预处理,氧气分析仪,露点仪,氢气分析仪,红外线分析仪,一氧化碳分析仪,二氧化碳分析仪,二氧化硫分析仪,水泥窑体气体分析系统。
主要是针对砖厂脱硫后，安装烟气在线监测，保证验收通过，全国价格zui低，售后服务zui优，山东济南时代总部基地3区10号楼.
参数模块：一进四出。侧双分子的原理是红外线；彩色探头监测，8个数据模块；砖厂主要监测二氧化硫；主要销售对象是砖厂以及水泥厂等化工工业企业，保证环保部门通过，价格全国zui低，付款方式灵活，售后服务zui优，专业配送，安装团队以zui快的速度为您服务到位并且回访，是砖厂等企业zui为信赖的产品。
山东新泽仪器-烟气连续监测系统是采用世界先进在线分析技术与中国环保监测技术相结合，通过我公司多年在工业流程领域中积累的丰富经验精心打造而成。应用于烟气中气态污染物（SO2、NOX、CO、CO2、O2）和固态污染物以及温度、压力、湿度、流量

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产品说明

山东新泽仪器有限公司烟气连续在线监测系统运用抽取冷凝采样、后散射烟尘浓度测量、皮托管烟气流速测量及计算机网络通讯技术，实现了固定污染源污染物排放浓度和排放总量的在线连续监测。同时又针对煤种较杂、煤质变化大、污染物排放浓度高、烟气湿度大的状况从技术上进行了改进。并按照标准设计定型，提供专业的中文操作平台及中文报表功能、多组模拟量及开关量输入输出接口，可实现现场总线的连接以及多种通讯方法的选用，使系统运行方便灵活。

烟气连续在线监测系统（CEMS）是功能齐全，整体水平高的固定污染源在线监测系统。主要由以下几个子系统组成：

1、固态颗粒物连续监测子系统，采用激光后散射单点监测。

2、气态污染物连续监测子系统多组分气体分析仪（SO₂、NO_X、CO、CO2、HCL、HF、NH3）

3、烟气含氧量、烟气流量、压力、温度，湿度等烟气参数连续监测子系统

4、数据处理与远程通讯系统

二、技术说明

抽取冷凝法CEMS能够测量SO2、NOx、O2、温度、压力、流速、粉尘、湿度；

SO2、NOx采用紫外差分吸收光谱（DOAS）分析技术或红外线NDIR分析技术；

O2采用电化学氧电池；

湿度采用高温电容法；

温度、压力、流速分别采用热敏电阻（PT100）、压力传感器和皮托管微压差法；

粉尘采用激光后散射法；

紫外差分吸收光谱（DOAS）分析技术除了能够测量SO2和NOx外，还能够分析NH3、Cl2、H2S、O3等气体；

与抽取热湿法CEMS相比，本系统具有结构简单、可靠性高、响应速度快、维护方便等优点；

与原位法相比，分析仪具有支持在线校准、测量值波动小、可靠性高、设备维护简单等优点；

本分析仪整机结构紧凑，方便运输和安装。

系统运行数据采集率90，系统提供的检测数据资料可用率90，并具有查阅历史数据功能。

输出单位：对所检测烟气的各种参数，系统除在就地分析仪器面板上显示外还均以420mA标准模拟量信号输出。气态污染物浓度单位使用mg/Nm³，流量计测出流速信号应折算成体积流量Nm³/s输出，温度单位为。

系统能够真正实现无人职守运行，系统具有自诊断功能及主要部件故障报警功能，包括：测量元件/检测探头的失效、超出量程、采样流量不足、反吹压力低、采样头温度低、采样管线温度低、预处理系统故障、分析仪器故障等。

三、技术参数

项目	测量原理	指标
颗粒物	激光背向散射法	测量范围	小0-200mg/m3,0-10g/m³
		准确度	50mg/m³时,误差±15mg/m³.
		零点漂移	±2.0F.S.
		量程漂移	±2.0F.S.
气态污染物（SO₂、NO_X）	NDIR红外线原理/紫外差分光谱吸收法	测量范围	0-5000mg/m³（可根据需求定制）
		零点漂移	±2.0F.S.
		量程漂移	±2.0F.S.
		响应时间	100S.
		线性误差	±5.0.
		重复性误差	±2.0.
烟气含氧量	电化学/氧化锆法	测量范围	0-25
		线性误差	±5.0.
		零点漂移	±1.0F.S.
		量程漂移	±1.0F.S.
		相对准确度	±5.0.
		响应时间	100S.
		重复性误差	±2
流速	S型皮托管法	测量范围	0-40m/s
		度	5.0.
		相对误差	＞10m/s时，相对误差±10；＜10m/s时，相对误差±12。
温度	热电阻法	测量范围	0-500
温度	热电阻法	示值偏差	±3
压力	压差传感器	测量范围	-3000+3000Pa
压力	压差传感器	准确度	±2.5F.S

四、产品特点

维护方便，操作简单；

气体室具有微伴热功能，减少透镜清洗周期；

系统结构简单，集成度高；

在引流泵的作用下，烟气经探头、伴热管线后直接进入气体室，测量SO2和NOx浓度，再进入氧化锆/湿度/引流泵模块后，直接排出，系统构造简单，集成度高，维护方便；

核心器件和算法全部研发；

核心器件包括光源、光谱仪、气体室、湿度模块、粉尘仪等全部研发；

DOAS算法研发，系统具有较强的市场竞争力。

五、主要功能

监测项目：烟尘（颗粒物）浓度、SO₂的（标准、湿基、干基和折算）浓度、烟气流速、烟气温度、烟气湿度、烟气含氧量等多项相关参数及统计排放率、排放总量等。

显示功能：全中文图形界面，可显示参数列表、实时曲线图、历史数据、报警画面、报表等。

打印功能：定时打印和人工打印（包括画面、曲线、参数及报表）。

报警功能：超限报警、事故报警。

历史数据：完善的历史数据存储及显示功能，数据存储小间隔可达1秒，存储量可达数年。

数据传输：系统的数据可通过局域网与其它计算机共享，也可以通过GPRS进行远程数据传输。

可扩展性：扩展性强，可根据政策和法规的改变随时增加新的内容。

通讯接口：RS232/RS422/RS485

烟气连续在线监测系统运用抽取冷凝采样、后散射烟尘浓度测量、皮托管烟气流速测量及计算机网络通讯技术，实现了固定污染源污染物排放浓度和排放总量的在线连续监测。同时又针对煤种较杂、煤质变化大、污染物排放浓度高、烟气湿度大的状况从技术上进行了改进。并按照标准设计定型，提供专业的中文操作平台及中文报表功能、多组模拟量及开关量输入输出接口，可实现现场总线的连接以及多种通讯方法的选用，使系统运行方便灵活。

烟气连续在线监测系统（CEMS）是功能齐全，整体水平高的固定污染源在线监测系统。主要由以下几个子系统组成：

1、固态颗粒物连续监测子系统，采用激光后散射单点监测。

2、气态污染物连续监测子系统多组分气体分析仪（SO₂、NO_X、CO、CO2、HCL、HF、NH3）

3、烟气含氧量、烟气流量、压力、温度，湿度等烟气参数连续监测子系统

4、数据处理与远程通讯系统

二、技术说明

抽取冷凝法CEMS能够测量SO2、NOx、O2、温度、压力、流速、粉尘、湿度；

SO2、NOx采用紫外差分吸收光谱（DOAS）分析技术或红外线NDIR分析技术；

O2采用电化学氧电池；

湿度采用高温电容法；

温度、压力、流速分别采用热敏电阻（PT100）、压力传感器和皮托管微压差法；

粉尘采用激光后散射法；

紫外差分吸收光谱（DOAS）分析技术除了能够测量SO2和NOx外，还能够分析NH3、Cl2、H2S、O3等气体；

与抽取热湿法CEMS相比，本系统具有结构简单、可靠性高、响应速度快、维护方便等优点；

与原位法相比，分析仪具有支持在线校准、测量值波动小、可靠性高、设备维护简单等优点；

本分析仪整机结构紧凑，方便运输和安装。

系统运行数据采集率90，系统提供的检测数据资料可用率90，并具有查阅历史数据功能。

输出单位：对所检测烟气的各种参数，系统除在就地分析仪器面板上显示外还均以420mA标准模拟量信号输出。气态污染物浓度单位使用mg/Nm³，流量计测出流速信号应折算成体积流量Nm³/s输出，温度单位为。

系统能够真正实现无人职守运行，系统具有自诊断功能及主要部件故障报警功能，包括：测量元件/检测探头的失效、超出量程、采样流量不足、反吹压力低、采样头温度低、采样管线温度低、预处理系统故障、分析仪器故障等。

三、技术参数

项目	测量原理	指标
颗粒物	激光背向散射法	测量范围	小0-200mg/m3,0-10g/m³
		准确度	50mg/m³时,误差±15mg/m³.
		零点漂移	±2.0F.S.
		量程漂移	±2.0F.S.
气态污染物（SO₂、NO_X）	NDIR红外线原理/紫外差分光谱吸收法	测量范围	0-5000mg/m³（可根据需求定制）
		零点漂移	±2.0F.S.
		量程漂移	±2.0F.S.
		响应时间	100S.
		线性误差	±5.0.
		重复性误差	±2.0.
烟气含氧量	电化学/氧化锆法	测量范围	0-25
		线性误差	±5.0.
		零点漂移	±1.0F.S.
		量程漂移	±1.0F.S.
		相对准确度	±5.0.
		响应时间	100S.
		重复性误差	±2
流速	S型皮托管法	测量范围	0-40m/s
		度	5.0.
		相对误差	＞10m/s时，相对误差±10；＜10m/s时，相对误差±12。
温度	热电阻法	测量范围	0-500
温度	热电阻法	示值偏差	±3
压力	压差传感器	测量范围	-3000+3000Pa
压力	压差传感器	准确度	±2.5F.S

四、产品特点

维护方便，操作简单；

气体室具有微伴热功能，减少透镜清洗周期；

系统结构简单，集成度高；

在引流泵的作用下，烟气经探头、伴热管线后直接进入气体室，测量SO2和NOx浓度，再进入氧化锆/湿度/引流泵模块后，直接排出，系统构造简单，集成度高，维护方便；

核心器件和算法全部研发；

核心器件包括光源、光谱仪、气体室、湿度模块、粉尘仪等全部研发；

DOAS算法研发，系统具有较强的市场竞争力。

五、主要功能

监测项目：烟尘（颗粒物）浓度、SO₂的（标准、湿基、干基和折算）浓度、烟气流速、烟气温度、烟气湿度、烟气含氧量等多项相关参数及统计排放率、排放总量等。

显示功能：全中文图形界面，可显示参数列表、实时曲线图、历史数据、报警画面、报表等。

打印功能：定时打印和人工打印（包括画面、曲线、参数及报表）。

报警功能：超限报警、事故报警。

历史数据：完善的历史数据存储及显示功能，数据存储小间隔可达1秒，存储量可达数年。

数据传输：系统的数据可通过局域网与其它计算机共享，也可以通过GPRS进行远程数据传输。

可扩展性：扩展性强，可根据政策和法规的改变随时增加新的内容。

通讯接口：RS232/RS422/RS485

、项目背景

烟气排放连续监测系统（Continuous Emission Monitoring System）简称CEMS。随着环保事业的发展，CEMS的技术日趋成熟和规范。目前烟气CEMS大多采用“大件系统集成”，即主要分析部件采用进口设备，这样对测量的准确性提供了保证，但的大气污染物排放标准与设备厂商所在国或地区相差较大，多数排放企业没有对被测得污染物成分充分地净化处理，在高尘、高湿、流场不稳等客观恶劣监测环境下，使得没有改进的采样探头和分析仪器不太适合这样的监测场所。

烟气CEMS的实施需要对每个监测场所实行严格的现场勘查，熟悉被测试对象，单独的进行合理设计与配置、选材和施工，而不是用统一规格的产品让每一个现场去适应它。另外烟气CEMS的运行是连续的，的市场环境造成销售价格偏低和维护的备品备件跟不上，售后服务自然纸上谈兵。

随着“十二五”规划中节能减排的政策出台，以及行业内大气污染物排放标准的改版升级，特别是2007年后，湿法脱硫技术的广泛应用，导致许多颗粒物浓度低于150mg／m，因而颗粒物CEMS将主要以适合测量低浓度的散射法为主。同时气态污染物CEMS将向全谱分析和线状光谱技术方向发展，测量范围则逐渐向低浓度发展，追求更高的准确度和度。

对于固定污染源废气自动连续监测系统而言，另外一个重要的组成部分是数据采集与传输系统。该系统将重点发展数据加标技术，过程监控技术以及物联网技术。

天津智易时代科技发展有限公司根据环保部对烟气排放连续监测系统的技术要求及有关标准，我们运用了的烟气成分分析技术、自动控制技术以及计算机数据处理和网络通讯技术，集成了一套烟气排放连续监测系统。

智易时代CEMS采用的红外分析仪与烟尘、温度、压力、流量、湿度及相关的辅助设备，结合多年的行业经验，设计了一套功能齐全完善的CEMS。这套系统很集中的体现了我公司CEMS系统集成的，更加符合实际用户所需。

2、建设依据

HJ/T76-2007《固定污染源排放烟气连续监测系统技术要求及监测方法》HJ/T75-2007《火电厂烟气排放连续监测技术规范》GB/T16157-1996《固体污染源排气中颗粒物测定与气态污染物采样方法》环境保护总局《空气和废气监测分析方法》（第四版）GB16297-1996大气污染物综合排放标准GB13223-2007 火电厂大气污染物排放标准HJ/T 212-2005 污染源在线自动监控（监测）系统数据传输标准ZBY120-83 工业自动化仪表工作条件GB50093—2002 自动化仪表工程施工及验收规范SDJ9-87 电测量仪表装置设计技术规程NEMA-ICS6 工业控制设备及系统的外壳GB 50054-1995 低压配电设计规范GB50057-1994 建筑物防雷设计规范

二、建设方案

1、系统概况

CEMS主要由烟气参数测量子系统、颗粒物CEMS、气态污染物CEMS、数据采集与传输等单元集成而成，形成一个集数据采集、处理、显示、通讯、远程监控的一体化系统。如下图：

CEMS示意图

2、功能特点

该CEMS系统具有以下特点：

⑴ 直接分析原样，尽可能地保持烟气物理和化学特性，样气具有代表性；

⑵ 反吹功能：CEMS的SO/NOx/O采样探头、烟尘仪发射端和接受端具有吹扫功能；能对探头外表面和内部进行反吹，减少颗粒物附着。专利设计：螺旋气流吹扫探头内腔，消除探头维护和已经被吸入探头内腔的颗粒物：

⑶ 指示功能：数据采集与传输系统除了可以指示上述提到的自诊断和报警内容，还可以显示分析仪在校正循环中、校正气瓶低压、过量的校正误差等内容。

⑷ CEMS可长期无人值守；

⑸ 其它功能：主要分析仪器自诊断、自动控制、自动校准、系统网络化、错误代码指示等功能。

⑹ 数据处理系统：我公司研发的CEMS系统符合环保要求以及《火电厂烟气连续监测系统技术规范》的数据采集、控制和处理系统。详细情况参见数据采集、传输系统介绍。

⑺ CEMS具有高可靠性、安全性、可维修性和可扩展性。监测设备满足两套烟气成分采样探头系统的运行要求，同时设计方案预留了一定的接口和容量。CEMS可与电厂、电力局、环保局的局域网，可以远程通讯。

⑻ 配置的软件与系统的硬件资源相适应，除系统软件、应用软件外，还配置了在线故障诊断和杀毒软件等。

⑼ CEMS设计的分析仪器和监测仪表包含了为日常维护人员检修提供的电信号接口，大地方便了技术人员检修。

⑽ 取样探头及过滤器可以自动反吹扫和远程控制反吹扫，防止堵塞；分析系统具有自动和远程标气校核功能；分析仪器、采样器、加热器、伴热管加热器具有故障自动报警功能。

⑾ 智能化：自动调零，量程超限报警，湿度报警，采样头温度异常报警、冷凝器温度异常报警、加热温度异常报警，低流速报警，主维护报警。

⑿ 仪器和系统日志功能，记录系统的各运行状态参数，为系统数据的准确性和可靠性作为溯源的基础。

⒀ 大屏幕触摸屏工业控制计算机，页面形象，操作简单。

⒁ 采用电加热控温干法直接取样方式，辅助环节少，可靠性高，能真实反映烟气成分含量。

⒂ 系统具有自动标气测试功能，可以自动完成系统校核功能（远程校准或者半自动校准），减少维护工作量。

⒃ 采用工控机和PLC控制，自动化程度高，可采集系统的详细状态信息，可作为数据有效性审核的有利资源。

⒄ 具有完善的维护提醒功能

⒅ 具备两套数据库，一套原始存储原始的气站数据，另一套存储按照相关数据修正规范修正的数据。

3、数据采集和处理系统

数据采集和处理系统的配置主要包括工控机，显示器，CEMS监控软件，数模输出模块。

1）系统功能：

数据采集采用PLC，包括模拟信号采集和状态信号收集。在工控机内，根据温度、压力和流速等参数，将烟气浓度换算成标态，并计算出各烟气污染物的总排放量，生成符合客户要求的报表；

所提供的数据处理系统硬件能存储不低于10年（取决于硬盘容量）的监测小时平均值、监测参数数据，并能检索、打印和在屏幕上显示出来；

2）数据的存储和检索功能：

所提供的数据处理系统硬件能存储不低于10年的监测小时平均值、监测参数数据；

能检索任意时间点的监测数据和任意时间段的报表，并打印和在屏幕上显示出来；

3）数据输出设备功能：

图形、表格、曲线等方式显示各参数和设备运行状态；

能定时或人工请求制表并打印；

具有多级安全认证功能（设置密码进入）；

具有排污超标报警和事故报警信号功能；

4）数据远程联网功能：

多种通讯方法的选用使系统运行更为方便、灵活；

系统中可和环保局实现远程联网监测；

现场数据实时传送，兼容各种传输方式，可实现多级联网，支持环保部门对系统进行远程反控操作；

系统提供95%以上的数据可利用率。系统数据可用率的计算基于系统运行并收集数据的时间，扣除CEMS任何部件不能投运的时间；

系统具有自我诊断功能及厂家远程故障诊断功能；

能够控制系统的日常运行，包括：自动校正，自动反吹采样系统过滤器；

系统的数据采集和处理系统能全部打印出测量的污染物成分，其数据处理方法（数据单位及计算条件）和生成的各种日、月、年报表符合相关标准的要求。

智易时代还能为当地环保局安装设备的远程监控软件，并能根据当地环保局发布的数据通讯协议修改我公司的远程数据传输格式。

3.1数据存储

系统的数据采集控制器能保证存储原始数据，可提供实时监测数据（7天以上），日均值数据、月均值数据和年均值数据，且所有均值数据存储年限均在10年以上。

系统可瞬时采集各子系统的输入，所有数据实现每秒刷新一次，考虑系统标校、反吹等维护时间，系统有效数据捕集率每季度及每年仍可保证达到95%以上。

3.2数据查询和检索

系统可设置条件查询和显示历史数据，内容包括数据库内记录的所有污染物排放相关数据、相关烟气参数以及所有状态及告警信息。系统能生成和打印小时（至少45min的有效数据）、日（至少18h的有效数据）、月（至少22d的有效数据）、年报表，报表中包含大值、小值、平均值、参加统计的样本数等。

系统各报表格式能在各企业在线监测系统技术报告中列出。(企业内部监控中心可通过内部局域网或内部交换网对各监测点进行监视、数据查询、数据下载等)

3.3数据显示

工控处理模块主界面上显示各测量值的干基值、湿基值和折算值，各过程变量的实时数据和设备运行状态，也根据用户选择以图形、表格或曲线方式显示数据。

3.4文档管理

系统能对数据文档进行文档保存和备份，能自动生成运行参数报告，数据报告，掉电记录报告和操作记录报告。数据报表中有各监测项目的标干浓度、折算浓度、排放率，烟气静压、温度、流速、标干流量等。所有显示量和打印表格和报表均符合HJ/T76-2001《固定污染源排放烟气连续监测系统技术条件及检测方法》的要求。

3.5自诊断及报警

系统提供报警干接点输出功能，这些报警中包括：

SO分析仪器异常报警

NOx分析仪器异常报警

O分析仪器异常报警

分析仪器工作高、低温度报警

供气系统异常报警

探头失效报警

加热管温度过高和过低报警

采样流量不足报警

温度测试仪失效报警

压力传感器失效报警

过滤器湿度报警

烟气预处理系统异常报警

电压异常报警

当1h监测数据滑动平均值（每15min滑动一次）超过排放标准时报警

3.6异常情况自动恢复

系统当受外界强干扰、偶然意外或掉电后又上电等情况发生时，造成程序中断，系统能实现自动启动，自动恢复运行状态并记录出现故障的时间和恢复运行的时间，启动后系统能通过自动标校操作确定校准偏移量。

3.7数据通讯

系统具有数据通讯功能，周期地采集各个现场数据采集器发来的各种信息，进行处理、存储、显示及上传。系统能提供模拟信号和RS232、RS422、RS485等数字信号的接入及输出功能，可按照环保部门要求通过GPRS、拨号、电缆线、有线局域网、无线局域网、GSM、微波等多种传输方式，向有关部门定时传输数据和图表，并随时接受数据查询。

系统中预置了多种通信协议(、省、地、市的通讯协议)，用户只需选择通信端口和通信协议，借助GPRS就能实现数据远程上传。

支持群发短信的方式发送排放数据和报警信息。客户通过就可随时随地掌控系统运行情况。

3.8模块化设计和扩展升级接口

系统为模块化结构设计，具有扩展功能，可根据使用要求，实现单路、双路或多路配置，并可根据要求加装其他测量参数。

3.9安全管理（密码权限）

系统具有安全管理功能，设有三级操作管理权限，操作人员需登录工号和密码后，才能进入控制界面，且系统对所有的控制操作均自动记录并入库保存。系统管理员可以进行所有的系统设置工作，一般操作人员只能进行日常例行维护和操作，不能更改系统设置。

3.10缺失数据的处理

系统具有对缺失数据进行处理的功能。次正常运行达到或未达到720h，缺失数据后，数据采集和处理系统能自动处理缺失数据，对缺失数据的处理符合标准HJ/T76－2007的技术规定。

3.11烟气参数测定及污染物浓度换算和排放率计算要求

系统有计算污染物浓度和排放率功能。烟气各参数测定计算方法及技术指标满足国标HJ/T 76-2001的标准要求。在数据报表中，污染物浓度都换算到标干浓度和折算浓度，计算方法按相关的标准要求计算。

3.12颗粒物监测

数据采集管理系统将颗粒物监测仪做为系统的一部分进行整体设计，颗粒物监测采用浊度法，系通内可通过上位计算机对颗粒物监测仪进行远程控制和实时数据、状态显示，并可通过上位机软件对颗粒物进行多点曲线校准操作以及消光度与颗粒物浓度关系曲线的标校操作。