氧氮氢分析仪定氧氮仪

氧氮氢分析仪定氧氮仪定氮仪无锡创想分析仪器有限公司生产制造的CX-602系列氧氮氢分析仪是高灵敏度、高度、 高稳定性的专业实验室分析仪器，由于采用了模块化设计，将来的硬软件升级都比较便利。

无锡创想分析仪器有限公司坐落于风景秀丽的太湖之滨-江苏无锡，是具有自主知识产权的创新型高科技上市企业，也是国内规模化分析仪器设备制造供应商。公司荟萃了光学、计算机、软件开发、分析化学、机械制造、电子工程、材料等专业的一大批学科骨干人才，专业从事分析实验仪器的研发、生产和销售。产品有系列全谱直读光谱分析仪、系列红外碳硫分析仪、系列智能多元素分析仪、广泛应用于各行业的工业材料分析。 创想仪器公司在提供众多优质分析仪器的同时，以参股、合作、代理的形式同国内机械性能、无损检测、金相分析等设备厂商紧密合作，为顾客提供更为完善的实验室整体解决方案。 公司通过ISO9001：2008质量管理体系认证、内部实施CRM、ERP项目管理，为产品品质及企业的长远发展提供了强有力的保障。 公司在全国建立了地区营销中心和维修服务部，形成了强大而完善的营销服务网络，并与美洲、亚洲、非洲各地经销商建立战略合作伙伴关系，产品远销世界各地。 面对未来，创想人坚守“严谨、求实、高效、创新、合作、发展”的经营理念，精益求精，以高质量的产品、优质的服务满足客户需求。为民族分析仪器工业的振兴发展作出贡献。

1.氧氮氢分析仪分析原理

金属和非金属固体材料中的氧、氮、氢采用惰性气体熔融法来检测。根据测氢方式不同可以分为两种：

1、 红外法吸收法测氢:采用红外吸收法测氢时可以用一台CX-602氧氮氢分析仪同时测定氧氮氢三种元素的含量，将称量后的试样放在石墨坩埚中，在氦气（不测氮时可选用氩气节约成本）气流中通过高温加热熔融。试样中的氧与石墨坩埚中的碳反应生成一氧化碳（CO），试样中的氮、氢分别以氮气和氢气的形式逸出，这些混合气由载气送到高温转化炉，在高温转化炉中一氧化碳（CO）转化为二氧化碳（CO₂），H2转化为H₂O，氮气不发生反应。通过转化炉后的混合气体被送到CO₂红外检测池和H2O红外检测池中，根据检测出来的二氧化碳（CO₂）和H₂O的含量，可以计算出原样品中氧和氢的含量。随后，通过红外检测后的混合气体中的二氧化碳（CO₂）和水被吸附后，剩余的氮气和氦气混合气体通过热导检测池被检测。氮气经分离后进入热导池检测出氮含量。经计算机数据处理直接给出测试结果。

 

2、 热导检测法测氢:采用热导检测法测氢时，一次测量只能测量氧氮含量或者氧氢含量。将称量后的试样放在石墨坩埚中，在氦气（不测氮时可用氩气）气流中通过高温加热熔融。试样中的氧与石墨坩埚中的碳反应生成一氧化碳（CO），试样中的氮以氮气的形式(氢以氢气的形式)逸出，这些混合气由载气分两路：一路送到高温转化炉，在高温转化炉中一氧化碳（CO）转化为二氧化碳（CO₂），通过转化炉后的混合气体被送到CO2红外检测池中，在这里检测出二氧化碳（CO₂）的含量，据此计算出原样品中氧的含量。另一路通过常温转化炉后的混合气体中的二氧化碳（CO₂）和水被吸附后，剩余的氮气(或氢气)通过热导检测池被检测，经计算机数据处理直接给出测试结果。

2.氧氮氢分析仪定氧氮仪应用范围及主要技术性能数据

2.1氧氮氢分析仪定氧氮仪适用范围：

黑色金属、有色金属、各类合金、锆、钛、钼、镍、陶瓷、稀土、磁性材料以及其他固体材料中的氧、氮、氢含量的测定。

2.2分析范围：

氧：0.00005%～0.1%

氮：0.00005%～0.5%

氢：0.00005%～0.0050%      

通过减少试样称重可扩大分析范围。

2.3小读数：0.000001%

2.4仪器精度

氧：SD:≤0.0001%或RSD≤1.0% *

氮：SD:≤0.0001%或RSD≤1.0% *

氢：SD:≤0.2ppm或RSD≤2.0% *

注：* 以不大于标样标准偏差或不确定度为准。

2.5分析时间：

氧：120～180S

氮：120～240S

氢：120～180S /120～240S(红外吸收法/热导法)

（根据分析材料可以任意设定）。

2.6电子天平称量精度（万分之一）：0.0001g

2.7分析方法：

氧：红外吸收法

氮：热导法

氢：红外吸收法/热导法。

2.8脉冲加热炉：

大电流：1500A；

大功率：8KVA；

高温度：3500℃；

2.9载气：99.999%高纯氩气/高纯氦气，0.40MPa。

2.10动力气：普通氮气或净化压缩空气(除油除水)，0.25MPa。

2.11化学试剂：高氯酸镁，碱石棉。 

3.CX-602 系列氧氮氢分析仪的技术特点

3.1氧氮氢分析仪定氧氮仪整机结构

整机采用模块一体化设计，脉冲电炉、气路系统、电路系统、检测系统四个模块集成为一体的落地式主机，外形简洁大方。具有自动调零及高低量程自动切换功能。采用通用的64位计算机实现对整机的控制，主机内采用32位嵌入式ARM微机控制，24位数据采集系统，达到对高控制精度和速度的要求。

3.2电炉系统

脉冲电炉加热温度高，采用程序控制功率，可提供恒功率升温、斜率升温、分段升温等多种程序升温方式，提高分析精度，适合于从铝合金等低熔点材料到钨合金等高熔点材料的快速分析。电适用多种型号坩埚，根据不同样品的释放情况，可选用包括套坩埚、高温坩埚在内的多种坩埚，有效降低用户使用成本。

电冷却采用单循环的冷却系统，可直接外接循环水或外水冷装置，具有冷却效果好且可靠性高的特点。

3.3气路系统

整机由于采用一体化落地式设计，空间开阔，气路系统连接路线大大减少，整机气路系统更加简洁可靠。

气路部件包括电磁阀、气缸、气路管、气路接头全部采用进口元件(电磁阀寿命可达百万次以上)。特有的三轴导向气缸能保证电的平稳升降，确保石墨坩埚和上电的良好接触，同时保证石墨坩埚的均匀受力，利于长时间高温加热。带有气幕保护的自动落料炉头、自动空气吹扫机构，有效保障了氧元素的分析精度。

炉头为分体结构,上下电易拆卸,更换方便,而且下电均采用高温合金材料, 使用寿命长，使用成本低，避免了采用整体炉头,更换电需要专业技术人员操作的麻烦。

污染物从炉顶排出,不进入系统 ,操作方便,对系统密封要求不高。

进样装置简单,且可自动进样，便于出现异常故障时的维护清理。

采用的电子微流量传感器进行流量控制，将分析气流变化对分析带来的影响降到了低。

3.4电路系统

电路系统采用大规模集成电路板，供电均采用固态电源模块，电源模块带短路保护功能，耐电流冲击，抗干扰能力强，防尘，简洁可靠；

3.5检测系统

3.5.1分析方法：

氧：红外吸收法，氮：热导法，氢：红外吸收法（或热导法）

采用红外测氢技术，可以避免热导测氢法固有的不能同时检测氮的弱点，真正实现了同时检测氧氮氢三个元素，而且可以使用高温催化剂而无需采用昂贵的常温催化剂，使用成本低。

3.5.2红外检测器：

集成固态红外传感器测定氧、氢，多种量程的红外检测池可选。红外光源选用、长寿命的贵金属微型红外发光体及镀金金属反射镜；调制系统使用单片机控制的步进电机，保证调制频率的长期稳定，结合水平的的窄带滤光片以及A/D采样卡，使整机具备高的检测灵敏度，可有效检测ppm级的氧含量和ppb级的氢含量。仪器还使用了的温度补偿型半导体检测器,减少仪器受外界影响, 稳定基线信号。

3.5.3热导检测器：

采用高灵敏度热导检测池，池电流连续可调，从而保证了设备在量程范 围的各个阶段都有的灵敏度和线性度，结合放大器以及24位A/D 采样卡等硬件保证了从超低含量到高含量大量程测氮、氢的准确度。检测系统采用低漂移,,大量程,高灵敏度热导检测器故障率低,可靠性强, 稳定性好。

4.应用软件

基于Windows操作系统的中文应用软件，PC接口采用了数据交换技术，构筑了一个上下位机通讯的系统工作模式，多窗口、多任务操作，在数据库的管理上，实现了数据的自动存储、拥有功能强大、多重过滤数据库检索引擎，通过网络实现数据库远程监控，工作曲线的动态同步显示、存储、放大及多重曲线的多层次比较等几十种功能。

氧氮氢分析仪定氧氮仪软件主要功能：

1、快速显示分析的结果和分析曲线；

2、分析结果自动存储；

3、样品重量自动输入；

4、高低含量自动切换；

5、仪器参数实时监控；

6、发生错误时自动报警；

7、动态释放曲线的绘制与存储，卸载；

8、分析结果多种校正模式，可人工校正，也可以通过分析结果进行校正；可单点校正，也可多点校正；

9、对数据进行筛选、求平均值、标准偏差、相对偏差等；

10、新软件可根据用户应用，可自行设计若干条校准线，大大方便用户的使用；

11、主机可以和计算机、打印机、电子天平等连接实现数据传输；

12、可对分析时间、空白值进行调整；

13、用户可对于不同的分析样品存储若干分析方法。

14、可存储很多样品重量（数量只受限于计算机硬盘容量）。

15、可输出正规格式的结果报告。

16、可以与用户数据库连接，实现分析结果的远程传输，易于实现分析结果的网络化管理。

17、可快速进行仪器空白测定。

18、可进行样品编号的存储和编辑。

19、可应用于自动进样，实现仪器的自动化操作。

20、配备16个通道，根据分析材料和含量的不同可以自由的配置使用。

 

CX-602系列氧氮氢分析仪配置清单

     

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