继电器自动测试系统

产品概述 Product overview

根据《电动汽车用高压互连与控制部件》实施要求，本测试电源系统主要用于高压直流继电器开断可靠性测试、手动维修单元MSD、高压连接器和高压分配单元BDU/PDU测试验证使用，测试系统测试系统包括自动测试系统、可编程直流电源、负载等部分组成。该系统可实现触点电压和电流的波形采集,存储及处理,并有自动监测和报警功能等；直流测试系统符合IEC478.2－1986《直流输出稳定电源额定值和性能》及IEC478.3－1989《直流输出稳定电源传导电磁干扰的基准电平和测量》相关试验设备的电磁干扰标准及直流电源的行业标准。

■ 开放性架构软件平台
■ 测试项目编辑功能
■ 测试程序编辑功能
■ 测试报告编辑打印功能
■ 统计分析报表编辑功能
■ 在线仪器控制功能
■ 使用者权限设定
■ 测试项目管理功能
■ 测试人员管理功能
■ 根据用户需求可扩散硬件
■ 图形化接口
■ 可以系统预设测试项目，提高测试生产率
■ 支持含有GPIB/RS-232或RS485/接口仪器

直流继电器自动测试系统组成部分：
1. 直流电源      2.工业计算机主机    3. 显示器      4. 中央控制盒    5. 万用表        6. 直流辅助电源

7. 直流负载

产品特点 Product features

• 继电器寿命测试：大到1000A、1200Vdc直流电流下，连续地对继电器进行开、关切换电寿命试验，验证继电器能工作多少次；
• 手动维修单元MSD、高压连接器和高压分配单元BDU/PDU带载试验验证；
• 电源长期连续工作输出，输出电压0-1200VDC连续可调、输出电流0-1000A连续可调；
• 通过事先设置实际通电的时间和断电的时间，设置单次保护的通电时间和断电时间，达到故障保护的目的。例如：试验的方案是电压500V、电流400A，运行时通电1S，断电20S，那么在开始运行前就设置该值。同时希望在试验时如果通电的时间超过了0.3S，则设备马上启动保护，电源停止运行；另外，如果当断电时间超过20.3S，则设备马上启动保护，电源停止运行；
• 具有恒压、恒流、恒功率模式输出，可自动交叉变换，维持控制与保护兼顾特性；运行时电压和电流不能超过设置值，当实际运行电压和电流达到设置值时电源良好运行。当电压或电流的运行电压达到高值时相对应的电流或电压值不能达到设定值，那么电流或电压值可以低于设定值运行，同时电源报警提示；
• 测试系统内置可编程直流辅助电源装置（电压0-120VDC连续可调，电流0-20A 连续可调，通、断频率可调，具有计数功能，2组），用于被测件输入端，使被测试继电器等被测件与电源输出系统实现不同的测试方案：电源由计算机控制，试验电压、试验电流、通电时间、断电时间、动作次数、通电保护延时时间、断电保护延时时间等参数都通过计算机设置并控制。还可以设置被试品的台数，被试品的编号，每台产品测试的时间间隔（间隔时间小于等于通电时间和断电时间之和时无法设置，提示更改）。设置范围：试验电压0~1000V，试验电流0~600A，通电时间0~8h（时间选择ms、S、min、h）、断电时间0~1h（时间选择ms、S、min、h）、动作次数1~10万次、通电保护延时时间0~100S、断电保护延时时间0~100S、台数1~50，每台的时间间隔0~8h（时间选择ms、S、min、h），
• 对负载回路进行工作情况监控,监控时间点可以设置,记录通断次数及各失效对应的次数。如吸合信号发出100ms(时间可设定）检测继电器如果没有闭合判断吸合失效,释放信号发出100ms(时间可设定）后检测继电器没有断开判断粘接失效；
• 测试系统每次接入的被试品为1-20台(根据客户要求订制），程序控制被试品的线圈一台动作结束后下一台接着   动作，1-20台结束后开始下一轮测试。原先的通电超时断电超时等保护功能仍然需要，多为20台，相邻两台被试品测试间隔时间≥0.5S（间隔时间可设定或者手动确定），可以选择一台或者几台轮流工作；故障品有报 警提示功能，需人工确定是否继续试验，如未选择是否继续，则该被测品一直处于停止试验；
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• 动作次序：设置的产品每个动作循环内部逐台动作，所有产品动作结束后又开始下一个动作循环。每一个大循环产品计数一次。线圈控制电源的断开和闭合无上升或下降延时，瞬时完成；
  动作次序如下表（以8台试品为例）

• 当relay失效时, 负载回路带自动停止开关功能切断电源；
• 具有机械计数（可以复零）功能；
• 预留检验接口：校验接口接至操控台上，可以用检测及校验输出电压，也可以用示波器监测电压；
• 电源具有停机报警功能；
• 设备自身带过热和过载等保护，保护设备自身安全。

操作界面 Operating interface