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深奥图液体危化品智能储运系统厂家SIS系统

深圳市奥图威尔科技有限公司
会员指数: 企业认证:

价格:电议

所在地:广东 深圳市

型号:

更新时间:2020-09-17

浏览次数:1002

公司地址:深圳市龙华新区清龙路港之龙商务中心A座10楼B区

刘(女士) 销售 

产品简介

随着中国石油化工行业新建石化工厂生产装置经济规模大型化、千万吨级炼油和百万吨级乙烯一体化,世界级规模生产装置密集程度越来越高,对生产操作、控制、管理、安全、环保及节能要求越来越严格

公司简介

关于我们

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深圳市奥图威尔科技有限公司(www.aotuwer.com)是一家专业致力于自动化仪表及控制工程的综合性国家高新技术企业。注册资金2801万元,总部位于风景秀丽的深圳市龙华新区,并在全国设有分支机构,是深圳市3A级信誉企业,被授予广东省守合同重信用企业称号。公司已通过ISO9001质量管理体系、GB/T28001职业健康安全管理体系和ISO14001环境管理体系的认证,并获得6项液体仓储方面计算机软件著作版权、13项实用新型产品发明专利。

深圳市奥图威尔科技有限公司

深奥图

 深奥图(Autower)公司技术力量雄厚,是国内一流的储运设备研发、设计、制造、销售及工程安装服务的专业厂商、危化品智能储运系统解决方案专家及核心产品供应商,主要产品包括装车控制系统、库区/罐区/码头SCADA系统、多功能液体产品撬装系统、SIS(安全仪表系统)、地磅出入管理系统、油气回收装置、一卡通装车管理系统、防爆LED大屏幕显示屏、音叉及超声波防溢流开关、智能音叉及超声波液位开关、流体装卸臂、活动梯、储罐内浮顶、油罐附件等。产品遍及全国各地,并出口到中亚、中东、非洲、南美洲、东南亚等地区。

公司旗下全资控股子公司湖北弘仪电子科技股份有限公司占地面积35000多平方米,拥有标准厂房4座,面积6000多平方米,办公楼、研发中心等建筑面积共约4500平米,拥有国内最先进的数控机床、数控冲床、折弯机、氩弧爆机、液压剪板机、冲床、切割机、焊接设备、表面处理系统、高温老化箱、高、低温实验验等50多台套,并拥有一套先进的流量在线标定系统,以及多种仪表和电子产品检测设备。

深奥图

深奥图

公司设有生产部、工程技术部、研发部、财务部、市场部、行政部六个部门。公司现有职工128人,其中管理人员18人,技术人才30人,管理干部精干,年龄结构和知识结构合理,各部门运作高效。公司以质量管理作为企业的管理的中心环节,通过加强质量管理和控制来不断提高产品质量和顾客满意度,并带动和促进企业的各项专业管理。

公司注重与国内、外优秀的工控厂家交流合作并与化工部各设计院、各大学电控研究所等多家科研院所建立了合作关系,通过这些合作单位,结合自有核心产品为用户提供最优秀的系统解决方案。公司以“追求个人、企业、社会的和谐发展”为企业的最终使命,贯彻“致力先进科技,服务全球客户”的企业宗旨,奉行“专业、务实、团结、创新”的企业理念,营造“高起点的科技水平、高素质的人才组合、高质量的品牌产品、高效率的售后服务”的企业核心价值,锐意进取,不断创新,全力打造“国内顶尖、国际一流”的液体化工品储运设备全球品牌和供应商。

企业风貌

深圳市奥图威尔科技有限公司

AUTOWER

深奥图

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boutus.html" style="font-weight: normal;">深奥图新网站:www.aotuwer.com

深奥图老网站:www.szautoware.com
电话:4008789055 0755-83484411
电子商务客服:2850788049
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邓经理:18025314683  QQ 2850788049

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产品说明

  产品类别: SIS系统(紧急切断系统)

  随着中国石油化工行业新建石化工厂生产装置经济规模大型化、千万吨级炼油和百万吨级乙烯一体化,世界级规模生产装置密集程度越来越高,对生产操作、控制、管理、安全、环保及节能要求越来越严格,石油化工生产过程具有高温、高压、易燃、易爆等特点,国家安全监管总局于2014年11月13日提出了加强化工安全仪表系统管理的指导意见(安监总管三〔2014〕116号文件),对加强化工安全仪表系统管理,防止和减少危险化学品事故发生提出了新的要求,并于2013年制定最新的石油化工安全仪表系统设计规范(GB/T 50770-2013),许多属于重大化工(危险化学品)的企业开始重视安全仪表系统的建设,必将在未来的几年带动安全仪表系统的发展。

  安全仪表系统的发展趋势及设计规范

  随着中国石油化工行业新建石化工厂生产装置经济规模大型化、千万吨级炼油和百万吨级乙烯一体化,世界级规模生产装置密集程度越来越高,对生产操作、控制、管理、安全、环保及节能要求越来越严格,石油化工生产过程具有高温、高压、易燃、易爆等特点,国家安全监管总局于2014年11月13日提出了加强化工安全仪表系统管理的指导意见(安监总管三〔2014〕116号文件),对加强化工安全仪表系统管理,防止和减少危险化学品事故发生提出了新的要求,并于2013年制定最新的石油化工安全仪表系统设计规范(GB/T 50770-2013),许多属于重大化工(危险化学品)的企业开始重视安全仪表系统的建设,必将在未来的几年带动安全仪表系统的发展。

  配置示意图

  安全仪表系统的分级

  SIL分级

  ◆ SIL是Safety Integrity Level的简称,中文意思是综合安全级别也称为安全度等级。是美国仪表学会(ISA)在S84.01标准中对过程工业中安全仪表系统所作的分类等级,分为1、2、3三级:

  ◆ SIL1级每年故障危险的平均概率为0.10~0.01之间;

  ◆ SIL2级每年故障危险的平均概率为0.01~0.001之间;

  ◆ SIL3级每年故障危险的平均概率为0.001~0.0001之间

  SIL等级的确认

  ◆ 1级:装置可能很少发生事故。如发生事故,不会立即造成环境污染和人员伤亡,经济损失不大。用于本级别的安全仪表系统,需取得SIL1级和TüV2-3级认证,对装置和产品起一般的保护。

  ◆ 2级:装置可能偶尔发生事故。如发生事故,对装置和产品有较大的影响,并有可能造成环境污染和人员伤亡,经济损失较大。用于本级别的安全仪表系统,需取得SIL2级和TüV4级认证,对装置和产品提供保护。

  ◆ 3级:装置可能经常发生事故。如发生事故,对装置和产品将造成严重的影响,并造成严重的环境污染和人员伤亡,经济损失严重。用于本级别的安全仪表系统,需取得SIL3级和TüV5-6级认证,对装置和产品提供保护。



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