慧阳 水泥厂布袋除尘器

慧阳水泥厂布袋除尘器运行稳定、维护简单是大家公认的，它对颗粒0.1微米含尘气体，除尘效率可高达99%，特别适用于建材、水泥行业的含尘气体的净化与粉尘物料的回收。

泊头市慧阳环保设备有限公司座落于河北省泊头市西开发区，地处北京、天津、济南、石家庄中心位置。另有京沪高速、京沪铁路、106国道、104国道穿行于本市，交通十分便利。   慧阳环保设备有限公司专业从事除尘设备、除尘配件的设计、生产、服务。采取“依靠科技，不断创新，紧密加工”的质量方针，奉行“客户的满意，慧阳的目标”的经营理念，为广大用户提供更加优质的产品和更加完善的服务。   我公司主要产品有：单机除尘器、袋式除尘器、锅炉除尘器、旋风除尘器、UV光氧净化器、移动式焊烟除尘器、矿山除尘器等除尘整机系列。另外我公司配有完善的设施专业生产除尘布袋、除尘滤袋、除尘骨架、电磁脉冲阀、星型卸料器、脉冲控制柜、文氏管、标准气缸等多种除尘配件。质优价廉，畅销全国二十多个省份。   随着社会的发展，人类对环境意识的提高，我公司在原有产品的基础上，不断引进新技术，开发出各种新产品几十种，符合了市场的需求，公司以科技投入为先导，以先进的设备，过硬的质量为保障，优质快捷的售后服务赢得了广大客户的信赖。   用户跑百家不如进一家，我公司承诺：质量一、价格合理、信守合同、并提供可靠的技术服务，代办托运。企业的发展离不开科技，离不开人才，更离不开用户。我们愿同全国各地客户，建立稳固、平等、互利的业务关系，让我们共同发展繁荣，为环保事业做出更大的贡献。本公司视质量为生命，把客户的实际利益和自己的长远发展视为一体。多年来，本公司踏踏实实地做好了每一项工作，一步步地赢得了广大用户的信任。我们竭诚为广大新老用户服务，与您携手共创辉煌!我们以诚信为本，以质量为一，以信誉求发展。   我公司一贯在平等互利的基础上同国内外的客户建立长期友好的贸易关系，热烈欢迎中外客户来电来函洽谈业务!

慧阳水泥厂布袋除尘器运行稳定、维护简单是大家公认的，它对颗粒0.1微米含尘气体，除尘效率可高达99%，特别适用于建材、水泥行业的含尘气体的净化与粉尘物料的回收。

水泥厂布袋除尘器采用微机控制，分室反吹，定时清灰，并装有温度检测显示，超温报警装置，采用CW300—FcA抗结露玻纤滤袋，可防止滤袋结露，也不会烧坏滤袋。直径3×24米矿渣烘干机将两级除尘工艺改为LFEF7×358—HSY/H抗结露袋除尘器，经环保部门测定，废气量为每小时42621标准立方米，含尘浓度为每标准立方米69620毫克，出口含尘浓度为每标准立方米147毫克，达到规定排放标准。

水泥厂脉冲布袋除尘器的使用情况在正常清灰条件下，剩余附灰层保持稳定，即在清灰前后阻力基本一致，克服了圆袋反吹清灰剩余附灰层和阻力随着运行时间的延长，出现阻力累加的现象。这种停风和冲击振打，是清灰方式方法优化的结合，因而产生的清灰效果。一个使用反吹清灰的圆滤袋，剩余附灰层的重量比一个过滤周期平均沉降的灰量多10~20倍;而采用振打清灰的玻纤扁袋，剩余附灰层的重量不到一个过滤周期平均沉积量的三分之一。

水泥厂布袋除尘器的使用过程问题及措施:
1、做好处理，由于煤在燃烧过程中产生大量的SO2气体，加之采温度和湿度较高，从而加速了与气体接触的机壳内及管道内的腐蚀。为此，我们采用了200-300℃高温涂料，一般涂3层，较好地解决了这一问题，延长了机壳使用年限。
2、袋笼：原用袋笼经过镀锌处理，但2年全部腐蚀，后改为不锈钢丝制作或硅处理。
3、改进清灰系统，原出厂时配置的油水分离装置过小，油、水分离效果差，油、水随压缩空气经过管路反吹到滤袋中，影响过滤效果，温度过高时，容易点燃并烧毁滤袋。油、水过滤装置改装后，能定期放油、放水，了这一现象的再次发生。
4、选择适当的清灰压力，压力过高，造成破袋；压力过低，不能产生脉冲清灰效果。因此压力一般选择在0。5-0。7Mpa。
5、结合具体情况选用滤袋，我公司选用处理的氟美斯，工作温度在70-185℃，连续工作温度可达180℃，避免了高温烟气烧毁滤袋的情况发生。过滤风速在0。8-1。2m/min。要比一般玻纤滤袋过滤风速高40%左右，减少了设备投资。
6、定期进行滤袋间的清理，用人工推、拉等办法使滤袋之间的附着物掉下来，以增加通风过滤面积，延长使用周期；还可以不停机换滤袋，将滤袋取出清洗晒干后在使用；修补破损的滤袋。

尽管影响水泥厂脉冲袋式除尘器腐蚀的因素有很多，但是*直接的原因是气体的温度接近露点，甚至在露点以下，使气体产生冷凝，在金属表面出现冷凝水。因此，防止除尘器腐蚀*有效的措施是改进工艺系统和操作方法，避免出现冷凝现象。其具体措施有以下几点：
1、降低气体中的湿含量
要降低气体的露点温度，就要降低气体中的湿含量，如湿法窑要尽量降低料浆的水分，并尽可能提高气体的温度，使气体温度与露点温度的温差增大。以往许多文献资料都介绍过气体温度应当高于露点温度20度。但是实践证明，这一经验值偏小，因为工况条件有些难以预计的因素，如漏风率的大小，所以我们建议气体温度至少要高于露点温度30度以上。
2、降低除尘器的漏风率
漏风是除尘器腐蚀的主要原因之一，漏风量与除尘器内的负压密切相关，负压越大，漏风将越加严重。所以湿法窑应使除尘器正压运行，即将排风机放在除尘器的进口。正压操作对除尘器的性能不会带来不利的影响，但粉尘容易进入除尘布袋内部，所以要改善其密封结构。另外正压操作会加速排风机的磨损，不过国内许多湿法窑的立式除尘器都是采用正压操作，风机磨损过快现象并不十分明显。
3、加强除尘系统的密封
这一措施包括除尘器本身和除尘系统中其他设备和管道的密封。除尘器本身密封性的好坏主要取决于壳体。要使壳体保持良好的密封性，必须保证其制造和安装质量。壳体所有连接处都要连续焊，焊缝要用煤油渗透法进行检查。防爆门和人孔门处*容易漏风，*好采用双层人孔门，门周边的密封要采用耐热硅橡胶。此外，还要改进窑尾密封圈的结构，加强冷烟室检查孔和人孔门的密封，因为这些部位都处于负压下，密封不良也会漏入大量的冷风。
4、尽量减少主机开停和除尘器中断电、供电的次数特别是烘干机，一般生产能力较大，不得不间歇运行。有的水泥厂烘干机要轮流烘干多种物料，更增多了开停的次数。由于开停频繁，除尘器内的气体温度每天不止一次地降到露点以下。在主机停止运行时，应对除尘器进行保温，同时排灰装置要继续运行，直到灰斗的积灰排空为止。而且要调整生产计划，尽量将停机次数和停机时间压缩到*低限度。
除尘器中的断电、供电，主要是窑中燃料燃烧不完全，CO含量超标和除尘器本身出现故障。所以要保证除尘器的长期连续运行，窑的般烧要正常。另外要加强除尘器的日常维护，使除尘器始终保持良好的运行状态。
5、加强除尘器的保温
不少水泥厂由于对除尘器保温重视不够，施工质量差，使用一段时间后，保温材料大面积脱落，致使壳体内、外壁的温差较大而产生冷凝水，造成壳体和靠近壳体的内部构件被腐蚀。保温层的厚度应根据当地*低气温和除尘器进出口气体温差以保证>30度为宜，并通过计算确定。此外还要重视保温材料的选用和施工质量，保温层外表面要用薄铝板或彩色压型钢板作为保护层，以延长保温层的使用寿命。
如果因运行的需要，无法避免除尘器内产生冷凝水，就要尽力从结构和材料方面采取措施，以防腐蚀。

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